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除锈剂,不得随意添加稀释剂。当粘 度过大,不便涂(喷)刷时,可适量加入,但一次添加剂量不得超过5%。 13.构件在以下情况中不进行涂装: (1)构件需在工地焊接部位,应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装,见图1; 表4 钢板厚度T B <50mm 50 50mm-90mm 70 90mm 100 除锈剂 (2)被连接板遮挡住的部位; (3)距高强度螺栓孔50mm以内; (4)现场埋入混凝土部分; (5)底板的下底面; (6)其它工艺中要求的不涂漆的部位。 14.涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工除锈剂 序完成后,都需要检查,并作出工作记录:涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷(喷)遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。 15.目测涂装质量应均匀、细致,无明显色差,无流挂、失



除锈剂,不得受 损。 6)对砂的要求是棱角多,硬度和粒度要适中,含水率在1%以下。当预处理表面要求达到Sa3级时,不宜使用河砂和海砂作为磨料。本工程拟采用金刚砂。 7)干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空 气管(高压喷砂软管)、砂料回收等部分组成。 8)压缩空气应干燥清洁,不得含有水和油污。压缩空气清洁,可是使用白布或白漆靶板,将其置于压缩空气流中1min,表面用肉眼观察应无油、水等污迹。 9)加压干式喷砂处理 工艺使用金刚砂的指标如下: 10)喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金,目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。 采用此法除锈效率高,质量也好,而且适用范围广,一般情况下都可采用。但是其主要缺




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除锈剂,砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、 细筛 除锈剂 372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果。 3.工具控制 ? ?? ?喷砂操作时,空压机气压除锈剂 为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具除锈剂 、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。 4.环境控制 ? ?除锈剂? ? 鉴于金属结构喷砂除锈为露天作业




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